7蝸桿副的側隙規(guī)定
7.1蝸桿副的側隙分為量小圓周側隙和圓周側隙，側隙種類與精度等級無關。
7.2根據工作條件和使用要求選用側隙。蝸桿副的最小圓周側隙和圓周側隙按表3的規(guī)定。
8圖樣標注
8.1在蝸桿、蝸輪工作圖上，應分別標注其精度等級、齒厚極限偏差和本標準代號，標注示例如下。
8.1.1蝸桿的第Ⅱ、Ⅲ公差組的精度等級為6級，齒厚極限偏差為標準值，則標注為：
若蝸桿齒厚極限偏差為非標準值，如上偏差為：-0.27，下偏差為：-0.40，則標注為
8.1.2蝸輪的三個公差組的精度同為6級，齒厚極限偏差為標準值，則標注為：
8.1.3蝸輪第Ⅰ公差組的精度為6級，第Ⅱ、Ⅲ公差組的精度等級為7級，齒厚極限偏差為標準化值，則標注為：
若蝸輪齒厚極限偏差為非標準值，如上偏差為：+0.10，下偏差為：-0.10，則標注為：
6-7-7 （+0.10） GB/T16848-1997
8.2對蝸桿副，應標注出相應的精度等級、側隙、本標準代號，標注示例如下。
8.2.1蝸桿副的三個公差組的精度等級同為6級，側隙為標準側隙，則標注為：
8.2.2蝸桿副為第Ⅰ公差組的精度為6級，第Ⅱ、Ⅲ公差組的精度等級為7級，側隙為：jt=0.2mm，jtmin=0.1mm，則標注為：
附錄A
（提示的附錄）
主基圓半徑公差
主基圓半徑誤差是加工蝸桿（或鏟制滾刀）時，刀具的主基圓半徑誤差，實際上表示了蝸桿（或滾刀）齒形角和壓力角的改變。主基圓半徑誤差在加工過程中控制。主基圓半徑誤差定義見表A1，主基圓半徑公差見表A2。
表A1主基圓半徑誤差定義
|
名稱 |
代號 |
定義 |
|
|
△frb
±frb |
加工蝸桿時，刀具的主基圓半徑的實際值與公稱
值之差 |
表A2主基圓半徑公差
|
序號 |
名稱 |
代號 |
中心距/mm |
|
80～160 |
＞160～315 |
＞315～630 |
＞630～1250 |
|
精度等級 |
|
6 |
7 |
8 |
6 |
7 |
8 |
6 |
7 |
8 |
6 |
7 |
8 |
|
1 |
主基圓半徑公差 |
frb |
20 |
30 |
45 |
25 |
40 |
60 |
35 |
55 |
80 |
50 |
80 |
120 |
附錄B
（提示的附錄）
蝸桿蝸輪齒坯公差
蝸桿蝸輪齒坯公差見表B1
表B1蝸桿蝸輪齒坯公差
|
序
號 |
名稱 |
中心距/mm |
|
80～160 |
＞160～315 |
＞315～630 |
＞630～1250 |
|
精度等級 |
|
6 |
7 |
8 |
6 |
7 |
8 |
6 |
7 |
8 |
6 |
7 |
8 |
|
1 |
蝸桿喉部直徑公差 |
h7 |
h8 |
h9 |
h7 |
h8 |
h9 |
h7 |
h8 |
h9 |
h7 |
h8 |
h9 |
|
2 |
蝸桿基準軸頸徑向跳動公差 |
12 |
15 |
30 |
15 |
20 |
35 |
20 |
27 |
18 |
25 |
35 |
55 |
|
3 |
蝸桿兩定位端面的跳動公差 |
12 |
15 |
20 |
17 |
20 |
25 |
22 |
25 |
30 |
27 |
30 |
35 |
|
4 |
蝸桿喉部徑向跳動公差 |
15 |
20 |
25 |
20 |
25 |
27 |
27 |
35 |
45 |
35 |
45 |
60 |
|
5 |
蝸桿基準端面的跳動公差 |
15 |
20 |
30 |
20 |
30 |
40 |
30 |
45 |
60 |
40 |
60 |
80 |
|
6 |
蝸輪齒坯外徑與軸孔的同心度公差 |
15 |
20 |
30 |
20 |
35 |
50 |
25 |
40 |
60 |
40 |
60 |
80 |
|
7 |
蝸輪喉部直徑公差 |
h7 |
h8 |
h9 |
h7 |
h8 |
h9 |
h7 |
h8 |
h9 |
h7 |
h8 |
h9 |
